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www.cqhtgg.com www.cqhtwz.com www.ibxgg.com www.ibxgb.com www.ngwgg.com www.lfjscl.com www.tyghfs.com www.nyhome888.com今年以來(lái),江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司煉鐵廠作為鐵前降本的重點(diǎn)分廠,積極踐行淮鋼降本增效目標(biāo),創(chuàng)新操作思路和科學(xué)管理,對(duì)高爐多項(xiàng)相關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,改善和促進(jìn)技經(jīng)指標(biāo),為低成本煉鐵打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在全國(guó)六十幾家大中型鋼鐵企業(yè)排名中,淮鋼鐵水成本名列前茅,5月份創(chuàng)下了行業(yè)。
高爐渣堿度的任務(wù)是保持較好的渣鐵分離效果和具備良好的脫硫能力。為適應(yīng)低硅冶煉要求,煉鐵廠經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、總結(jié),對(duì)四座高爐提出要求:穩(wěn)定渣堿度在1.20—1.25,渣中Mg含量在7%左右,Al2O3在15—15.5%左右,既保證了高爐渣系良好的實(shí)際效果,又為提高燒結(jié)礦配比達(dá)到80%以上提供了保證。
高爐物理熱是衡量高爐爐缸工作的重要參數(shù),良好的物理熱是提升高爐技經(jīng)指標(biāo)的根本保證,是高爐工長(zhǎng)日常操作中關(guān)注的重要數(shù)據(jù)。煉鐵廠針對(duì)原料情況、四座高爐爐缸工作實(shí)際情況,尋找到更加科學(xué)合理的控制區(qū)間范圍在1440—1470℃,既保證了爐缸熱量充足、均勻、活躍和穩(wěn)定,又大大降低入爐燃料消耗,達(dá)到降低生鐵成本。
高煤比在高爐降本因素中發(fā)揮舉足輕重的作用,但是高煤比離不開充沛的風(fēng)口理論燃燒溫度。煉鐵廠經(jīng)過(guò)多次模擬、計(jì)算,重新測(cè)算并得出風(fēng)口理論燃燒溫度在2050—2100℃之間,同時(shí)要求高爐富氧日常操作中不低于20m3/min。經(jīng)過(guò)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)化后,煉鐵廠煤比穩(wěn)定在165kg/t.Fe的較高水平。
低硅冶煉是生鐵降本工作的重頭戲,生鐵含Si降低0.1%,降低燃料比4—5kg/t。煉鐵廠強(qiáng)化管理考核和技術(shù)進(jìn)步,通過(guò)全風(fēng)溫使用、合適的富氧率、經(jīng)濟(jì)煤比及全系統(tǒng)綜合管理等途徑,提出今年將生鐵含Si量降低到0.400%的目標(biāo)。1—10月份,煉鐵廠生鐵平均含Si平均0.369%,實(shí)現(xiàn)了極為可觀的降本目標(biāo)。
此外,煉鐵廠還積極探索爐內(nèi)布料矩陣前沿技術(shù),增加中間焦層厚度,改善煤氣利用,達(dá)到降低燃料比和降低生鐵成本的目的。其中5#6#高爐,燃料比同比下降6kg/t.Fe以上,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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