2017年，包鋼煉鋼廠以體系建設(shè)為抓手，解放思想，大膽創(chuàng)新，不但要穩(wěn)中求進(jìn)，還要穩(wěn)中求變，跳起來(lái)摘桃子，及時(shí)轉(zhuǎn)變作風(fēng)，提升科技創(chuàng)新能力，提升管理創(chuàng)效能力。

　　靈活經(jīng)濟(jì)的低成本生產(chǎn)

　　近日，煉鋼廠吊車(chē)部正在抓緊對(duì)爐前吊車(chē)進(jìn)行調(diào)研寫(xiě)實(shí)，在穩(wěn)步推進(jìn)單爐對(duì)單機(jī)的生產(chǎn)模式的同時(shí)，吊車(chē)部緊扣消耗低、質(zhì)量?jī)?yōu)、效率高原則，組織研究單車(chē)對(duì)單爐的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)靈活經(jīng)濟(jì)的低成本生產(chǎn)。

　　煉鋼廠強(qiáng)化調(diào)度系統(tǒng)指揮協(xié)調(diào)作用，加強(qiáng)各部門(mén)之間的橫向聯(lián)動(dòng)、縱向銜接，形成系統(tǒng)策劃、協(xié)同組織的格局。煉鋼廠牢牢把握市場(chǎng)、合同、產(chǎn)量三要素，合理安排鐵水供給，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)制度規(guī)范，保證鋼種兌現(xiàn)率。與此同時(shí)，煉鋼廠組織好各工序間銜接配合，盡量減少生產(chǎn)過(guò)程中的交叉作業(yè)，保證各工序工藝時(shí)間參數(shù)分配的科學(xué)性和合理性，完善以恒拉速為基礎(chǔ)的拉動(dòng)式生產(chǎn)格局。

　　人人當(dāng)好設(shè)備管家

　　每次5號(hào)鑄機(jī)定修都是“熱鬧”異常，能動(dòng)的地方全部動(dòng)了起來(lái)，雖然名為5號(hào)鑄機(jī)定修，實(shí)則是一套產(chǎn)線的整體定修。5號(hào)鑄機(jī)每月每次定修計(jì)劃10小時(shí)，并與1座150噸轉(zhuǎn)爐同步進(jìn)行。不僅如此，煉鋼廠對(duì)天車(chē)安排不同程度的檢修，除塵區(qū)域會(huì)組織消缺及必檢項(xiàng)目，VD爐也會(huì)在同一時(shí)間組織清灰。煉鋼廠結(jié)合設(shè)備周期管理，按照PDCA管理要求，做好設(shè)備定修計(jì)劃排成以及前期準(zhǔn)備、定修過(guò)程的組織實(shí)施，直至定修后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善改進(jìn)定修模型。

　　煉鋼廠的設(shè)備維修管理，經(jīng)歷了廠內(nèi)專(zhuān)業(yè)檢修維護(hù)隊(duì)伍檢修維護(hù)設(shè)備、包機(jī)維護(hù)模式、區(qū)域承包維修，現(xiàn)在推行全員生產(chǎn)維修模式，以“三級(jí)點(diǎn)檢”為基礎(chǔ)，細(xì)化和完善點(diǎn)檢定修制中的各種標(biāo)準(zhǔn)，理順點(diǎn)檢定修制流程，保障設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　職工智慧層出不窮

　　煉鋼廠生產(chǎn)技術(shù)部連鑄專(zhuān)管龐智杰針對(duì)7號(hào)鑄機(jī)生產(chǎn)異型坯時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)晶器液位波動(dòng)，造成中間包頻繁關(guān)水口、換水口甚至造成漏鋼損失的情況提出整改意見(jiàn)。煉鋼廠成立專(zhuān)門(mén)攻關(guān)組，從可能影響液位波動(dòng)的各種相關(guān)因素入手，通過(guò)分析比對(duì)，終找出真正原因，從而徹底解決這一問(wèn)題。

　　煉鋼廠以“問(wèn)題”為導(dǎo)向，按專(zhuān)業(yè)成立工作室，由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)主管牽頭，吸納不同層級(jí)的技術(shù)人員、技能大師、高級(jí)技師和技師組成技術(shù)質(zhì)量課題攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，重點(diǎn)解決困擾生產(chǎn)的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題，搭建技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量攻關(guān)平臺(tái)。同時(shí)，煉鋼廠梳理現(xiàn)有技術(shù)質(zhì)量制度，查漏補(bǔ)缺編制成冊(cè)，并在局域網(wǎng)上公布，通過(guò)固化管理來(lái)規(guī)范各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行，將執(zhí)行情況納入各部室日常檢查管理工作中。