泰鋼焦化公司投資1800萬元，于2015年1月份完成的示范工程中的負(fù)壓脫苯項(xiàng)目，于2016年5月實(shí)現(xiàn)了變常壓脫苯為負(fù)壓脫苯，脫苯工序?qū)崿F(xiàn)了無蒸汽消耗、無廢水排放、無有機(jī)廢氣排放。該項(xiàng)目每年可新增效益近2000萬元。
　　泰鋼集團(tuán)堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、環(huán)保先行，創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)保友好型企業(yè)。泰鋼焦化公司原先一直采用蒸汽脫苯，產(chǎn)苯率較低，且浪費(fèi)能源。針對(duì)這一問題，泰鋼焦化公司通過引進(jìn)負(fù)壓脫苯項(xiàng)目，不僅降低了能源消耗、減少了廢水排放，還解決了因蒸汽供應(yīng)不穩(wěn)定制約粗苯生產(chǎn)的問題，提高了苯回收率，增加效益973.04萬元;同時(shí)，可減少?gòu)U水的生成量及處理費(fèi)219.2萬元，節(jié)約煤氣、蒸汽和循環(huán)水費(fèi)用972.51萬元，扣除電耗費(fèi)用246.73萬元，該項(xiàng)目每年可新增效益1918.02萬元。